Entstaubungsanlagen in Tekirdağ sind Systeme, die in Fabriken entstehenden Staub und Rauch an der Quelle absaugen, durch einen Filter leiten und die gereinigte Luft an den Kamin abgeben. Sie bestehen aus Absaugöffnungen, Kanälen, Filtereinheit, Ventilator und Kamin. Als FLTS übernehmen wir für Anlagen in der gesamten Provinz Tekirdağ Planung, Fertigung und Montage dieser Systeme.
Tekirdağ ist dank der Nähe zu Istanbul und seiner organisierten Industriezonen eine der wichtigsten Industrieprovinzen Thrakiens. Textil-, Metall-, Kunststoff-, Chemie- und Lebensmittellinien erzeugen jeweils unterschiedliche Staubarten. Deshalb dimensionieren wir jedes System nicht als Katalogprodukt, sondern auf Grundlage einer Besichtigung und Volumenstrommessung vor Ort.
Filtersysteme und Entstaubungsanlagenbau in Tekirdağ
Bei einem Entstaubungsprojekt führen wir alle Schritte – Engineering, Gerätebeschaffung, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Bauüberwachung – mit unserem eigenen Team durch. Auch die Systemautomatisierung gehört zu diesem Leistungsumfang. Da Planung und Montage in der Verantwortung desselben Teams liegen, passen die nach den vor Ort genommenen Maßen gefertigten Teile problemlos auf der Baustelle.
Filtergehäuse, Filterkäfige, Kanäle und Ventilatoren werden in unserer Werkstatt in İkitelli OSB gefertigt. Zusatzausrüstung wie die Steuertafel für die Impulsventile, Zellenradschleuse und Förderschnecke wird im selben Projekt mitgeliefert. Nach der Inbetriebnahme können Sie Ersatzteile wie Filterbeutel, Patronen und Membranen für Impulsventile ebenfalls von uns beziehen.
Eine Entstaubungsanlage wird nicht nur errichtet, um die Arbeitsumgebung sauber zu halten. Der aus dem Kamin austretende Staub wird nach der Verordnung zur Kontrolle industriebedingter Luftverschmutzung bewertet, der von den Beschäftigten eingeatmete Staub nach der Verordnung zur Staubbekämpfung. Ein richtig dimensioniertes System sichert die Anlage bei Emissionsmessungen und Arbeitsschutzkontrollen ab. Da der gesammelte Staub in manchen Prozessen als Rohstoff zurückgewonnen werden kann, kann das System auch einen direkten Kostenvorteil bringen.
Unsere Servicestandorte in den Industriegebieten von Tekirdağ
In Tekirdağ verteilt sich die Industrie auf mehrere Landkreise und organisierte Industriezonen. Da in den Gebieten unterschiedliche Branchen dominieren, ändern sich auch Staubart, Temperatur und Explosionsrisiko von Gebiet zu Gebiet. Wenn Standort und Branche der Anlage vor der Besichtigung bekannt sind, beschleunigt das die Vorarbeit.
Çerkezköy und Veliköy
In Çerkezköy OSB und Veliköy OSB finden sich Textil-, Chemie-, Metall- und Kunststoffbetriebe nebeneinander. Für Schweißrauch und Schleifstaub werden Patronenfilter, für Faser- und Granulatstaub Schlauchfilter eingesetzt. In Chemiebetrieben wird die Brennbarkeit des Staubs gesondert bewertet.
Kapaklı
Kapaklı ist ein mit Çerkezköy OSB eng verflochtenes Industriegebiet, in dem ebenfalls Metall- und Kunststoffbetriebe ansässig sind. Bei Metallstaub werden Patronenfilter bevorzugt, bei grobem und dichtem Staub Schlauchfilter mit vorgeschaltetem Zyklonabscheider. An Schneid- und Schleiflinien wird vor dem Filter ein Funkenfänger installiert.
Ergene 1 und Ergene 2 OSB
In Ergene 1 und Ergene 2 OSB überwiegen Textil- und Färbereibetriebe. Für Faserstaub reicht ein Schlauchfilter aus, während die heiße und ölhaltige Luft an Spannrahmen und Trocknungslinien eine Vorkühlung und hitzebeständige Filterbeutel erfordert.
Süleymanpaşa, Malkara, Hayrabolu und weitere Landkreise
In diesen Landkreisen gibt es auch Mühlen, Futtermittel- und Lebensmittelbetriebe. Da Mehl-, Futtermittel- und Getreidestaub ab einer bestimmten Konzentration eine explosionsfähige Atmosphäre bilden kann, werden ATEX-konforme Ventilatoren, Explosionsklappen und antistatische Filter eingesetzt.
Unsere Arbeiten für Anlagen in Çorlu beschreiben wir gesondert auf unserer Seite Filtersysteme in Çorlu.
Industriefilter- und Entstaubungslösungen nach Branche
Selbst zwei Systeme mit gleichem Volumenstrom benötigen bei anderer Staubart andere Filter und Komponenten. Die Korngröße des Staubs bestimmt das Filtermedium, die Temperatur das Beutelgewebe und die Brennbarkeit die Sicherheitsausrüstung. Für die wichtigsten Branchen in Tekirdağ ergibt sich folgende allgemeine Zuordnung.
| Branche | Staubart | Empfohlene Anlage |
|---|---|---|
| Textil, Spinnerei, Weberei | Faser- und Flusenstaub | Schlauchfilter mit Jet-Pulse-Abreinigung |
| Färberei, Veredelung, Spannrahmen | Heiße und ölhaltige Luft | Vorkühlung und Filterbeutel aus Nomex oder PTFE |
| Metall, Schweißen, Schleifen | Schweißrauch und Metallstaub | Jet Pulse-Patronenfilter |
| Laser- und Plasmaschneiden | Sehr feiner Metallstaub | Patronenfilter und Funkenfänger |
| Holz und Möbel | Späne und Schleifstaub | Zyklon, Schlauchfilter und Explosionsklappe |
| Kunststoff und Chemie | Granulat und pulverförmige Chemikalien | Schlauchfilter und antistatische Filtertüte |
| Lebensmittel, Mehl, Futtermittel | Potenziell explosionsfähiger organischer Staub | ATEX-konformer Schlauchfilter und Zellenradschleuse |
| Lackierkabine | Klebrige Farbpartikel | Wasserfilter |
Auswahl des Filterbeutels nach Temperatur
Der Filterbeutel sollte aus einem Gewebe gewählt werden, das der Dauertemperatur des Gases standhält. Wird die Temperaturgrenze überschritten, verhärtet der Beutel in kurzer Zeit, wird löchrig, und die Emissionen steigen. Die Dauerbetriebstemperaturen der von uns gefertigten Beutel finden Sie in der folgenden Tabelle.
| Beuteltyp | Dauerbetriebstemperatur | Besonders geeignet für |
|---|---|---|
| Polyester-Nadelfilz | bis 150 °C | Allgemeine Anwendungen, günstige Kosten |
| Antistatischer Nadelfilz | bis 150 °C | Ableitung statischer Aufladung bei brennbaren Stäuben |
| Nomex (Meta-Aramid) | bis 200 °C | Spannrahmen, Trocknung und heiße Prozessgase |
| PTFE | bis 260 °C | Hohe Temperaturen und chemische Beständigkeit |
Die Tabellen sind ein Ausgangspunkt. Die endgültige Auswahl erfolgt erst, nachdem Korngröße, Feuchte, Temperatur und Explosionsklasse des Staubs vor Ort bestimmt wurden.
Welche Filtereinheit eignet sich für welche Aufgabe?
Im Folgenden sehen Sie, wofür unsere wichtigsten Einheiten eingesetzt werden. Über die Karten gelangen Sie zu den technischen Details der Produkte.
- Bei hoher und kontinuierlicher Staubbelastung wird der Jet-Pulse-Schlauchfilter eingesetzt. Druckluft wird über ein Venturi als kurzer Stoß in den Beutel geleitet, und die Beutel werden ohne Produktionsstopp abgereinigt. Die Abreinigung erfolgt automatisch über eine Differenzdrucksteuerung.
- Bei feinem, trockenem Staub, insbesondere bei beengten Platzverhältnissen, ist der Jet Pulse-Patronenfilter geeignet. Seine plissierte Struktur bietet in einem kleinen Gehäuse eine große Filterfläche. Er wird häufig bei Schweißrauch sowie bei Staub aus Laser- und Plasmaschneiden eingesetzt. Abmessungen und Materialoptionen finden Sie auf unserer Seite Filterkartusche.
- Sind grobe Partikel und Funken vorhanden, wird dem Hauptfilter ein Zyklon vorgeschaltet. Der Zyklon trennt den Großteil des Staubs durch Zentrifugalkraft ab, wodurch die Belastung des Filters sinkt und die Standzeit der Beutel steigt.
- Bei klebrigem, feuchtem oder brennbarem Staub wird der Wasserfilter eingesetzt. Da der Staub im Wasservorhang gebunden wird, kommt es zu keiner Verstopfung, und das Funkenrisiko sinkt erheblich.
- In explosionsgefährdeten Bereichen werden ein ATEX Ventilator, eine Explosionsklappe und antistatische Filterelemente gemeinsam eingesetzt.
Wie ein Jet-Pulse-Schlauchfilter funktioniert, sehen Sie im folgenden Video.
Die gesamte Produktgruppe finden Sie in unserer Kategorie Entstaubungsanlagen.
Absaug- und Lüftungssysteme für Fabriken
Eine Entstaubungsanlage erfasst den Staub an der Quelle. Die allgemeine Lüftung führt dagegen Wärme, Feuchtigkeit und verbleibende Verunreinigungen aus dem Produktionsbereich ab. In vielen Anlagen werden beide gemeinsam geplant. Für die allgemeine Lüftung finden Sie unsere Lösungen unter Fabriklüftungssysteme, für die Absaugung unter Radialventilator und Spiralgehäuseventilator.
Projektablauf von der Besichtigung bis zur Inbetriebnahme
Der Wirkungsgrad einer Entstaubungsanlage wird weitgehend in der Besichtigungs- und Berechnungsphase bestimmt. Wird eine Absaugstelle zu knapp berechnet, verbreitet sich Staub im Produktionsbereich; wird der Ventilator zu groß gewählt, wird Energie verschwendet. In jedem Projekt gehen wir in den folgenden Schritten vor.
- Maschinenanzahl, Absaugstellen, Staubart und Kanaltrasse werden vor Ort in der Anlage aufgenommen.
- Die benötigte Luftmenge jeder Absaugstelle wird berechnet; Kanaldurchmesser und Ventilatorleistung werden nach diesem Volumenstrom festgelegt.
- Filterfläche, Filtermedium und Abreinigungssystem werden nach Gesamtvolumenstrom und Staubeigenschaften ausgewählt.
- Filtergehäuse, Käfige, Kanäle und Ventilator werden in unserer Werkstatt gefertigt.
- Das System wird vor Ort montiert und unter Messung der Absaugwerte und des Filter-Differenzdrucks in Betrieb genommen.
Wie wird der Volumenstrom einer Entstaubungsanlage berechnet?
Der Volumenstrom ergibt sich aus dem Produkt von Kanalquerschnittsfläche und Luftgeschwindigkeit. Für den Stundenwert wird das Ergebnis mit 3.600 multipliziert. Beträgt beispielsweise in einem Kanal mit 0,4 m² Querschnitt die Luftgeschwindigkeit 15 m/s, ergibt sich ein Volumenstrom von 0,4 × 15 × 3.600 = 21.600 m³/h.
Der Gesamtvolumenstrom ergibt sich aus der Summe der Volumenströme aller Absaugstellen. Laufen nicht alle Maschinen gleichzeitig, wird der Gleichzeitigkeitsfaktor berücksichtigt. Auch die Luftgeschwindigkeit im Kanal wird an die Staubart angepasst. Ist sie zu niedrig, lagert sich der Staub im Kanal ab; ist sie zu hoch, steigen Energieverbrauch und Verschleiß. Einzelheiten zur Berechnung erläutern wir in unserem Beitrag zur Berechnung des Ventilator-Volumenstroms.
Wartung nach der Inbetriebnahme
Nach der Inbetriebnahme sollte der Filter-Differenzdruck regelmäßig überwacht werden. Ein steigender Differenzdruck zeigt, dass die Beutel verstopfen oder das Abreinigungssystem nicht ausreicht. Membranen der Impulsventile, Druckluftleitung und Staubaustragseinrichtung sollten regelmäßig geprüft werden. Die Wartungsschritte finden Sie in unserem Beitrag zur Wartung von Entstaubungsanlagen.
Revision bestehender Anlagen und Kapazitätserweiterung
In vielen Betrieben in Tekirdağ ist bereits eine Entstaubungsanlage installiert. Wenn die Produktionslinie wächst oder neue Maschinen hinzukommen, kann das bestehende System an seine Grenzen stoßen. In diesem Fall werden zunächst die vorhandenen Absaugstellen und Differenzdruckwerte gemessen. Bei Bedarf wird die Filterfläche vergrößert, der Ventilator ersetzt oder der Beuteltyp an den Prozess angepasst. So lässt sich die Kapazität erhöhen, ohne das System neu aufzubauen.
Wovon hängen die Preise für Entstaubungsanlagen in Tekirdağ ab?
Da eine Entstaubungsanlage anlagenspezifisch gefertigt wird, gibt es keine feste Preisliste. Die wichtigsten Positionen, die das Angebot bestimmen, sind im Folgenden aufgeführt.
- Gesamtluftvolumenstrom, also die Größe von Filtergehäuse und Ventilator
- Filterfläche und eingesetztes Filtermedium
- Anzahl der Absaugstellen und Kanallänge
- Bedarf an ATEX-konformer Ausrüstung
- Staubaustragseinrichtungen wie Zellenradschleuse, Förderschnecke oder Silo
- Montagebedingungen wie Dach, Plattform oder Außengelände
Neben den Installationskosten sind auch die Betriebskosten wichtig. Bei Jet-Pulse-Systemen machen Druckluftverbrauch und Beutelwechselintervall einen Großteil der jährlichen Kosten aus. Bei richtig gewählter Filterfläche werden die Beutel seltener abgereinigt, der Druckluftverbrauch sinkt und die Standzeit der Beutel steigt. Beim Vergleich von Angeboten sollte man daher nicht nur auf den Installationspreis, sondern auch auf Filterfläche und Beutelqualität achten.
Für ein erstes Angebot genügen die Liste der abzusaugenden Maschinen, die Staubart, die tägliche Betriebsdauer und gegebenenfalls ein Aufstellungsplan. Nach der Besichtigung teilen wir Ihnen mit dem Angebot auch die Fertigungs- und Montagedauer mit. Für Ihre Anlage können Sie das Angebotsformular ausfüllen oder Kontakt mit uns aufnehmen.
Anforderungen an Emissionen, ATEX und Arbeitssicherheit
Bei der Errichtung einer Entstaubungsanlage sollten Umwelt- und Arbeitsschutzvorschriften gemeinsam betrachtet werden. Betriebe in organisierten Industriezonen werden sowohl hinsichtlich der Emissionen als auch des Arbeitsschutzes kontrolliert. Wird das System von Anfang an nach diesen Anforderungen ausgelegt, lassen sich kostspielige nachträgliche Änderungen vermeiden.
- Die Staubmenge am Filterauslass muss die Grenzwerte der Verordnung zur Kontrolle industriebedingter Luftverschmutzung einhalten. Filtermedium und Filterfläche werden nach diesem Ziel ausgewählt.
- Mehl-, Zucker-, Holz-, Kunststoff- und einige Metallstäube können explosionsfähige Atmosphären bilden. In diesen Betrieben werden im Rahmen der Verordnung zum Schutz der Beschäftigten vor den Gefahren explosionsfähiger Atmosphären ATEX-konforme Ventilatoren, Explosionsklappen und Erdung eingesetzt.
- Die Verordnung zur Staubbekämpfung verlangt, dass Staub an der Quelle beherrscht wird. Deshalb erfolgt die Absaugung möglichst nahe an der Maschine.
Warum FLTS bei der Wahl eines Filterherstellers in Tekirdağ?
FLTS Filtre Sistemleri ist ein Hersteller, der sich auf Planung, Fertigung und Umsetzung von Entstaubungsanlagen spezialisiert hat. Unsere Projekte werden im In- und Ausland realisiert.
