Polyester-Filterbeutel

Polyester Filterbeutel sind in der Lage, Staubpartikel und Gasderivate bis zu 0,5–1 Mikron mit einer Genauigkeit von 99 % zurückzuhalten. Es liegt bei 525–550 Gramm pro Quadratmeter und wird zur Rückhaltung aggressiver Stäube wie Calcit und Kaolin in der Zement- und Füllstoffindustrie eingesetzt. Durch eine wasser- und ölabweisende Imprägnierung können ihm hydrophobe und oleophobe Eigenschaften verliehen werden. Dadurch bietet es eine langfristige Beständigkeit gegen Staub und Verschmutzung in extrem feuchten und öligen Umgebungen.

Technische Eigenschaften von Polyesterfiltern | Hochleistungs-Filtrationslösung

Polyesterfilter sind Filterelemente aus hochfesten 100 % Polyesterfasern, die eine hohe Staub- und Partikelaufnahmekapazität bieten. Mit großer Oberfläche und geringem Druckverlust stellen sie ideale Lösungen für industrielle Luftfiltersysteme dar.

Hocheffizienter Polyesterfilter mit einer Staubaufnahmekapazität von 0,5–1 Mikron, einer Filtrationseffizienz von 99 % und wasser- sowie ölabweisenden Eigenschaften ist die ideale Lösung für die Filtration von Zement, Calcit und Kaolin. Das industrielle Polyesterfiltergewebe sorgt durch geringen Druckverlust und langlebige Leistung für maximale Effizienz in Staubsammelsystemen.

Polyesterfilter
Polyester-Filtergewebe
Industrielle Staubfilter
Zementfiltertuch
Staubaufnahmefilter

Kategorien: Filter-Ersatzteile, Filterbeutel

Polyester-Filterbeutel – Hochleistungs-Needlefelt-Filter

Hochfeste Polyester-Filterbeutellösungen für industrielle Staubabsaugsysteme. Temperaturbeständigkeit bis 150 °C und 100 % Polyester-Qualität. Jetzt entdecken!

Polyester-Filterbeutel und technische Eigenschaften

Polyester-Filterbeutel, die als zentrale Komponente industrieller Staubabscheidungs- und Filtrationssysteme gelten, bieten eine hohe Effizienz und lange Lebensdauer. Unsere Beutel aus 100 % Polyester-Needlefelt-Material sind besonders zuverlässige Lösungen für Anlagen mit hohen trockenen Temperaturen und dort, wo mechanische Festigkeit im Vordergrund steht.

Warum sollten Polyester-Needlefelt-Filterbeutel bevorzugt werden?

Polyester Filterbeutel bieten im Vergleich zu anderen synthetischen Fasern das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.

Hier sind die wichtigsten Vorteile:

Hohe mechanische Festigkeit: Beständig gegen Abrieb und Rissbildung.
Hitzebeständigkeit: Arbeitet kontinuierlich bei 150 °C trockener Temperatur ohne Leistungsabfall.
Oberflächenbehandlungen: Dank wasser- und ölabweisender (hydrophober) Imprägnierung sowie Kalander- und Sengeprozessen lässt sich der Staub leicht von der Oberfläche ablösen.
Chemische Beständigkeit: Bietet hervorragende Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln und eine mittlere Beständigkeit gegenüber Säuren.

INHALT
100%

	POLYESTER
	INNENSTRUKTUR: POLYESTER
	GEWICHT: 525 g/m² ± 5%
	LUFTDURCHLÄSSIGKEIT: 11.000 – 14.000 l/dm²/Stunde (Dp: 200 Pa)
	DICKE: 2,0 mm
	ZUGFESTIGKEIT: Längs: 150 kgf/5 cm – Quer: 190 kgf/5 cm
	OBERFLÄCHENBEHANDLUNG: Kalendern und Gasbehandlung, wasser- und ölabweisende hydrophobe Imprägnierung
	BETRIEBSTEMPERATUR: Kontinuierlich 150°C Trockentemperatur
	SAUERSTANDSFESTIGKEIT: Mittel
	ALKALIFESTIGKEITSCHWACH
	HYDROLYSEBESTÄNDIGKEIT: Schwach
	LÖSUNGSMITTELBESTÄNDIGKEITEXZELLENT
	OXIDATIONSBESTÄNDIGKEIT: Hervorragend

Anwendungsbereiche von Polyester-Filterbeuteln

Unsere Polyesterfilter, die ein breites industrielles Anwendungsspektrum abdecken, werden insbesondere in den folgenden Branchen zur Verbesserung der Staubabscheideleistung eingesetzt:

Zement- und Baustoffindustrie: Brecher, Verpackungsanlagen und Rohstoff-Transportsysteme.
Eisen- und Stahlindustrie sowie Metallindustrie: Strahlanlagen und Gießereien.
Holz- und Möbelindustrie: Späneabsaugung und Staubabsaugsysteme.
Chemie- und Lackindustrie: Produktion von pulverförmigen Rohstoffen und Verpackungsprozesse.
Futtermittel- und Lebensmittelindustrie: Getreidesilos und Mühlensysteme.

Wartungs- und Effizienz-Tipps

Um die Lebensdauer Ihrer Filterbeutel zu verlängern, sollten Sie die Differenzdruckwerte (DP) regelmäßig kontrollieren und sicherstellen, dass das Reinigungssystem (Jet-Pulse) mit dem richtigen Druck (4–6 bar) arbeitet. Eine falsche Auswahl der Oberflächenbehandlung kann zu einer vorzeitigen Verblockung der Beutel (Blinding) führen. Um die für Ihre Anlage am besten geeignete Oberflächenbehandlung zu bestimmen, können Sie sich gerne an unser technisches Team wenden.