1. Materialauswahl: Der Herstellungsprozess beginnt entsprechend dem zu verwendenden Material. Beutelfilterkäfige bestehen im Allgemeinen aus verzinktem Stahl oder Edelstahl. Die Materialauswahl hat einen erheblichen Einfluss auf die Festigkeit, chemische Beständigkeit und Langlebigkeit des Käfigs.
2. Schneiden und Formen: Ausgewählte Materialien werden Schneid- und Formprozessen unterzogen. Diese Vorgänge werden in der Regel mit automatischen oder halbautomatischen Schneidemaschinen durchgeführt. Sie werden entsprechend dem ursprünglichen Design der Käfige geschnitten und geformt.
3. Schweißen: Die Teile werden entsprechend der Käfigkonstruktion zusammengefügt und dem Schweißprozess unterzogen. Der Schweißprozess gewährleistet die strukturelle Festigkeit und Haltbarkeit des Käfigs.
4. Zusammenbau und Fertigstellung: Nach dem Schweißen werden weitere Komponenten (z. B. Stützbeine oder Beschläge) hinzugefügt, um den Käfig zu vervollständigen. Die Montage erfolgt in der Regel mit Spezialgeräten oder Handwerkzeugen.
5. Qualitätskontrolle: In der letzten Phase des Herstellungsprozesses durchlaufen die hergestellten Beutelfilterkäfige den Qualitätskontrollprozess. Dabei werden die Abmessungen der Käfige, die Schweißqualität und die allgemeine Verarbeitung überprüft. Darüber hinaus werden auch Materialqualität und Haltbarkeit überprüft.
6. Verpackung und Versand: Beutelfilterkäfige, die die Qualitätskontrolle bestehen, werden je nach Kundenwunsch entsprechend verpackt und für den Versand vorbereitet.

Die Herstellung von Beutelfilterkäfigen ist eine der kritischen Komponenten industrieller Staubsammelsysteme und erfordert oft spezielle Ausrüstung und erfahrenes Personal. Der Herstellungsprozess muss nach hohen Qualitätsstandards durchgeführt und sorgfältig gestaltet werden, um eine lange Lebensdauer und effektive Funktion der Filterbeutel zu gewährleisten.

Taschenkäfig